截至2025年12月31日，山西焦煤西山煤電馬蘭選煤廠精煤產(chǎn)量達(dá)215.26萬噸，超額完成全年生產(chǎn)奮斗目標(biāo)。這份成績單，是全廠干部職工以“人努力”為核心驅(qū)動(dòng)力，凝心聚力、攻堅(jiān)克難的實(shí)干成果。

干部下沉一線，把“辦公室”設(shè)在生產(chǎn)前沿

“問題在現(xiàn)場(chǎng)，辦法也在現(xiàn)場(chǎng)?！边@是馬蘭選煤廠干部們常掛在嘴邊的話。面對(duì)持續(xù)的生產(chǎn)壓力與煤質(zhì)復(fù)雜多變的挑戰(zhàn)，各級(jí)管理人員主動(dòng)將辦公地點(diǎn)“搬”到設(shè)備旁、崗位上，常態(tài)化開展現(xiàn)場(chǎng)巡查與蹲點(diǎn)調(diào)研。

他們秉持“腳步向下、重心下移”原則，不僅緊盯安全規(guī)程與生產(chǎn)指標(biāo)的落實(shí)，更致力于在一線發(fā)現(xiàn)真問題、解決實(shí)際難題。通過建立現(xiàn)場(chǎng)問題即時(shí)響應(yīng)機(jī)制，對(duì)制約生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節(jié)實(shí)行清單化管理與閉環(huán)銷號(hào)，讓決策更貼實(shí)際、執(zhí)行更有效率，為全年任務(wù)順利完成提供了組織保障。

職工點(diǎn)亮智慧，“微創(chuàng)新”破解生產(chǎn)難題

“人努力”的核心動(dòng)力，源于廣大職工的智慧與創(chuàng)新活力。2025年，馬蘭選煤廠職工聚焦生產(chǎn)流程中的難點(diǎn)、堵點(diǎn)，掀起了一場(chǎng)“小改小革、提質(zhì)增效”的熱潮。

針對(duì)02#煤煤層泥巖含量翻倍帶來的洗水凈化挑戰(zhàn)，該廠通過將601濃縮池增設(shè)為尾礦濃縮池、開展藥劑配比試驗(yàn)并優(yōu)化加藥點(diǎn)等技術(shù)改造，提高了洗水凈化能力；面對(duì)入洗原煤煤泥含量激增導(dǎo)致的脫泥效率瓶頸，對(duì)脫泥篩沖水管路進(jìn)行改造擴(kuò)容并增設(shè)配置，使脫泥效率從70%提升至85%以上，精準(zhǔn)破解了生產(chǎn)難題；改造二段重介旋流器，加裝活動(dòng)式溢流管，通過調(diào)節(jié)插入深度優(yōu)化分選效果，成功將02#煤入洗能力從20%提升至30%，且精煤合格率、硫分、灰分均穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，在煤質(zhì)波動(dòng)中實(shí)現(xiàn)了高效穩(wěn)定生產(chǎn)。

智能精準(zhǔn)賦能，“雙中心”驅(qū)動(dòng)質(zhì)效升級(jí)

在“人努力”的基礎(chǔ)上，智能化建設(shè)成了提質(zhì)增效的“加速器”。馬蘭選煤廠智能調(diào)度中心與智能煤質(zhì)中心雙核驅(qū)動(dòng)，讓生產(chǎn)更精準(zhǔn)、更高效。

智能調(diào)度中心通過集成全廠數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全局可視化與協(xié)同優(yōu)化。它根據(jù)原煤倉存、設(shè)備狀態(tài)與產(chǎn)品倉容情況，指揮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)無縫銜接，大幅提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率。智能煤質(zhì)中心則利用智能化驗(yàn)設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，快速指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量始終穩(wěn)定在最優(yōu)區(qū)間，實(shí)現(xiàn)了從“經(jīng)驗(yàn)配煤”到“數(shù)據(jù)導(dǎo)航”的跨越。