近日，山西焦煤西山煤電屯蘭礦引進(jìn)PYC6ZL型轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)，在開(kāi)拓二隊(duì)投入使用，有效解決井下人力運(yùn)輸負(fù)擔(dān)重、作業(yè)效率低的問(wèn)題。

目前，新設(shè)備已穩(wěn)定運(yùn)行兩個(gè)半月，成效初步顯現(xiàn)，圓班作業(yè)效率實(shí)現(xiàn)翻倍。對(duì)比舊設(shè)備，性能差距清晰可見(jiàn)：過(guò)去舊噴漿機(jī)受設(shè)備性能限制，單班僅能完成4—6車(chē)噴漿量，對(duì)應(yīng)噴漿成巷長(zhǎng)度1～2米，且最大噴射距離僅100米；更換為新式噴漿機(jī)后，單班噴漿量提升至7—8車(chē)，噴漿成巷長(zhǎng)度增至3～4米，噴射距離更是達(dá)到近600米（按設(shè)備說(shuō)明規(guī)范使用，極限距離有望達(dá)1000米）。不僅如此，作業(yè)覆蓋范圍拓展近8倍，施工周期大幅縮短。

新式噴漿機(jī)還具備操作簡(jiǎn)單、工作性能穩(wěn)定兩大核心優(yōu)勢(shì)，為井下高效作業(yè)提供保障。功能層面，其可直接實(shí)現(xiàn)水泥與砂石料的現(xiàn)場(chǎng)混拌，并支持連續(xù)上料，解決了傳統(tǒng)上料流程的間斷性問(wèn)題；成本控制層面，單班減少1名作業(yè)人員，經(jīng)初步預(yù)算，每年可節(jié)約工資成本約15萬(wàn)元，降低了人力投入壓力。

尤為關(guān)鍵的是，新設(shè)備實(shí)現(xiàn)井下運(yùn)輸環(huán)節(jié)革新。過(guò)去依賴(lài)“鋪設(shè)軌道運(yùn)輸+人工推車(chē)”“履帶車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)物料”的煩瑣模式被全面替代，不僅省去了人工往返搬運(yùn)的體力消耗，更大幅壓縮了物料運(yùn)輸時(shí)間，實(shí)現(xiàn)“省時(shí)又省力”。同時(shí)，設(shè)備的環(huán)保性能也有所提升：舊式噴漿機(jī)密封性差、易跑風(fēng)，開(kāi)機(jī)作業(yè)時(shí)整條巷道粉塵濃度高；而新式噴漿機(jī)有效降低粉塵，上料處作業(yè)人員幾乎無(wú)需佩戴防塵口罩，作業(yè)環(huán)境明顯改善。

在設(shè)備維護(hù)方面，新舊設(shè)備的差異同樣明顯。舊式噴漿機(jī)每天需更換一套摩擦片與橡膠套筒，更換時(shí)需拆解整套設(shè)備、人工抬下所有上部部件，檢修流程復(fù)雜、耗時(shí)費(fèi)工，嚴(yán)重影響噴漿作業(yè)進(jìn)度；新式噴漿機(jī)檢修流程簡(jiǎn)化，每班僅需檢查出料口是否正常、潤(rùn)滑油位是否充足，開(kāi)機(jī)前打開(kāi)冷卻水即可，既節(jié)省檢修時(shí)間，又操作簡(jiǎn)單易上手，延長(zhǎng)有效噴漿作業(yè)時(shí)長(zhǎng)。

此外，新設(shè)備的應(yīng)用提升了井下作業(yè)安全性。由于運(yùn)輸環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化可靠，無(wú)需再鋪設(shè)軌道，減少了運(yùn)輸作業(yè)環(huán)節(jié)，同時(shí)避免了檢修時(shí)的抬、運(yùn)、搬等重體力操作，安全保障能力有所增強(qiáng)，得到作業(yè)人員的一致認(rèn)可。