2024年以來，山西焦煤西山煤電太原選煤廠機電設備管理成效顯著，“兩率一降”等主要考核指標全面完成并好于上年同期。上半年，計劃檢修項目完成319項，完成率達到100%；零活檢修項目完成3578項，完成率達到98.6%；設備停時累計27小時25分鐘，比計劃節(jié)約32小時35分鐘，比去年同期減少15小時15分鐘。這一串亮眼的成績單背后，是機電設備管理的統(tǒng)籌化、系統(tǒng)化、目標化結果。? ?

規(guī)范制度抓考核

按照“堅持科學高效，進一步服務、提升生產(chǎn)組織和管理效率”的工作要求，太原選煤廠認真修訂完善機電設備管理制度，不斷促進機電設備管理考核制度化、規(guī)范化。

太原選煤廠建廠時間久、工藝系統(tǒng)復雜、機電設備種類多、檢修管理難度大、維護保養(yǎng)任務重。為確保機電設備安全、有效、可靠，工作狀態(tài)良好，滿足生產(chǎn)需要，結合現(xiàn)場機電設備管理實際，太原選煤廠修訂完善了一系列管理考核制度，包括《機電設備標準化及提升管理考核辦法》《機電事故管理分析追查制度》《信息化管理制度匯編》《計劃檢修管理考核制度》《零活檢修管理考核制度》《臨時用電管理制度》《備用設備管理制度》等等。通過完善制度，加強考核，促進機電管理各系統(tǒng)相互配合，確保責任落實到位。

科學統(tǒng)籌抓計劃

機電管理著力點在于“計劃”。圍繞“靠機電多洗煤，靠設備洗好煤”的服務生產(chǎn)理念要求，太原選煤廠堅持正確處理生產(chǎn)與檢修之間的關系，科學統(tǒng)籌、細化配置計劃檢修與零活檢修資源，扎實推進機電設備管理工作上臺階。

一是統(tǒng)籌計劃檢修與零活檢修，分類細化設備檢修周期，科學調度計劃檢修和零活檢修，合理安排人力、工具和技術資源，嚴格按照檢修流程，實現(xiàn)閉環(huán)管理，確保各項檢修項目高效分配、高質量完成。二是統(tǒng)籌檢修計劃項目與生產(chǎn)啟停車之間的時間、效率關系分配，堅持每周召開例會，做到檢修、生產(chǎn)協(xié)調推進，每月進行總結復盤回頭看，確保季度重點檢修項目和生產(chǎn)任務完成，努力做到“互不影響，互相促進”。三是統(tǒng)籌設備檢修作業(yè)與現(xiàn)場治理標準化相協(xié)調，按照“輕重緩急、主次分開、區(qū)別對待”的原則，堅持“除塵、緊固、油潤”六字方針，確保除塵達標，設備牢固，潤滑到位，做到“重維護輕檢修”，認真落實現(xiàn)場“零雜質”工作考核，努力做到“檢修項目完成一處、隱患問題解決一處、現(xiàn)場標準化治理提升一處”，實現(xiàn)檢修、治理良性循環(huán)。

聚焦目標抓管理

“提高兩率、降低停時”是機電管理的核心目標。太原選煤廠通過采取多項舉措、優(yōu)化管理手段，提高計劃檢修率、零活完成率，最大限度地降低生產(chǎn)停時。

按照“機電服務生產(chǎn)、配合生產(chǎn)、支持生產(chǎn)”的原則，一方面，根據(jù)月度生產(chǎn)計劃目標和重點設備、關鍵設備的運行狀況和運行周期特點，運用釘釘系統(tǒng)管理手段，加強職能部門、供應部門、檢修單位三個系統(tǒng)之間的溝通協(xié)調，落實三方責任，抓好計劃檢修，重視日常維護，做到周期保養(yǎng)，為提高生產(chǎn)組織效率奠定堅實基礎。另一方面，加強重點項目計劃檢修管理，通過跟蹤項目，跟蹤計劃，跟蹤進度，努力做到“項目明確，責任到人，月計劃，周檢點，早安排，晚落實”，確保重點檢修項目管理到位。

梳理問題抓整改

機電設備管理存在的主要問題，嚴重影響生產(chǎn)組織正常運行。太原選煤廠針對計劃檢修返工、零活檢修窩工、臨時搶修拖工、檢修質量不達標等問題因素，堅持問題導向、精準施策、靶向發(fā)力，實現(xiàn)生產(chǎn)停時最小化。

太原選煤廠圍繞“降低設備停時”這個核心指標，堅持機電管理問題整改目標化、項目化。一是加強機電設備管理，確定以加強計劃檢修、周期性更換配件、開展預防性動態(tài)巡檢為主線的停時管控方案，認真解決停時占比最大的機電設備問題，深入剖析原因，找到問題癥結，制定整改措施，立項治理提升。二是加強設備包機日常巡檢，針對各項檢修任務，嚴格落實項目負責制，強化質量考核，確保設備完好率，努力減少設備停時。三是深入開展現(xiàn)場6S綜合治理，借鑒刮板機等管理方案成功經(jīng)驗，對管路、泵、振動篩、皮帶、離心機等重點設施、咽喉設備開展系統(tǒng)化、周期性治理，匯總末端因素，歸納通用措施，建立標準體系，積極解決停時管控中的痛點、難點、堵點問題，努力實現(xiàn)生產(chǎn)停時最小化。

目前，太原選煤廠正在推進機電管理從計劃檢修、日常維修向系統(tǒng)治理、整體提升轉變，機電設備管理工作的統(tǒng)籌化、系統(tǒng)化、目標化正在取得長足進步。